Preimpregnati
Tessuti preimpregnati per compositi
Gavazzi compie 140 anni | Scarica l'ebook in pdf interattivo del libro dei 140 anni della Gavazzi Tessuti Tecnici
Tessuti preimpregnati
I tessuti preimpregnati sono tessuti realizzati con vari tipi di fibre tecniche (vetro, aramide, fibre naturali,... ) provenienti da diverse armature che sono state impregnate con una matrice termoplastica (poliestere, poliammide, PP, PE, TPU, PA, PPS,PEEK,...).
Questi tessuti, una volta assemblati in strati, danno origine a laminati termoplastici ad alte prestazioni tramite un processo di compressione e termoformatura.
Per ulteriori informazioni scarica il nostro flyer.
Tessuti prepreg termoplastici a base di filati ibridi
La nostra azienda sta espandendo la sua capacità produttiva nel campo dei compositi con lo sviluppo di una nuova generazione di tessuti e nastri termoplastici: i tessuti prepreg in vetro e polipropilene (PP).
Il tessuto “prepreg” in vetro e polipropilene (PP) è realizzato combinando il filato di vetro testurizzato con il polipropilene multi-filamento.
La flessibilità della nostra tecnologia tessile consente di personalizzare i tessuti “prepreg” in vetro e polipropilene (PP) a partire dall’armatura, dal peso e larghezza secondo la sua destinazione d’uso e le caratteristiche richieste.
Il consolidamento degli strati avviene mediante un processo di stampaggio a compressione, riscaldando il prepreg ad una temperatura di 200-220°C, superiore al grado di fusione della matrice in polipropilene (PP) e praticando una pressione durante la fase di raffreddamento (circa 10 bar).
Sono disponibili anche ulteriori varianti realizzate con fibra di vetro testurizzata e multifilamenti in PA66.
O-range courtesy
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Innovazione su misura: Tessuti prepreg a base di filati di rinforzo ricoperti da matrice termoplastica.
Gavazzi amplia la propria gamma con una soluzione all’avanguardia: tessuti prepreg termoplastici personalizzabili, sviluppati a partire da diversa fibra di rinforzo abbinata a matrici polimeriche. Una tecnologia che coniuga libertà progettuale, resa estetica e prestazioni tecniche.
Perché scegliere i nostri prepreg termoplastici?
- Massima personalizzazione
Scegli tra un’ampia selezione di fibre: vetro, aramidico, basalto, lino, ... da combinare con matrici termoplastiche che vanno dai polimeri a bassa temperatura di fusione (PP, LDPE, PU, PA12) fino ai materiali ad alte prestazioni (PVDF, PA66, PPS, PEEK). - Design e funzionalità in un unico materiale
Le molteplici strutture tessili disponibili offrono superfici omogenee e un’estetica sofisticata, ideali per applicazioni in cui performance e design devono convivere. - Prestazioni superiori
Ottimizza le proprietà meccaniche e la leggerezza del tuo composito grazie alla sinergia tra supporto tessile e matrice polimerica. - Il team di Ricerca e Sviluppo di Gavazzi è a disposizione per collaborare allo studio e alla progettazione customizzata di prodotti compositi, partendo dagli obiettivi prestazionali definiti dal cliente. L’obiettivo è identificare la migliore interfaccia tra fibra e matrice chimica, al fine di ottimizzare le performance tecniche del materiale composito termoplastico.
Dai forma alle tue idee con materiali che esprimono innovazione, tecnologia e bellezza.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
- Prepreg ready for use: la resina termoplastica si trova già all’interno del tessuto
- Condizioni di lavorazione efficienti
- Assenza di emissioni di VOC
- Bassa densità
- Trasformazione: Riduce i tempi di ciclo e i costi
- Buona compatibilità con le resine epossidiche anche con il legante TP
- Shelf life più lunga rispetto ai preimpregnati termoindurenti
- Applicazione uniforme del legante che riduce i tempi di inattività del processo di consolidamento.
- Facilità di stoccaggio: Non è necessaria la conservazione a freddo
- Non è necessario l'interleave di carta o di film, riducendo gli scarti
- Tessuto altamente conformabile e facilmente orientabili in presenza di elevate curvature
Possibili campi di applicazione
I prodotti realizzati possono essere utilizzati in svariati campi di applicazione come:
- Aerospace: laminati compositi con compromesso eccezionale tra leggerezza e resistenza meccanica
- Oil & Gas: la facilità di messa in opera in cantiere e l’elevata resistenza all’esplosione rendono i compositi termoplastici particolarmente adatti alle applicazioni in ambito edilizio e infrastrutturale
- Valigeria: la resistenza agli urti e la leggerezza permette la produzione di valigie e bagagli personalizzabili
- Automotive e Trasporti: costruzione di pannelli per gli interni o gli esterni di macchine, furgoni e navi
- Sport: la leggerezza e l'estrema resistenza ai colpi rendono i nostri compositi una soluzione versatile per applicazioni sportive come caschetti protettivi, scarpe tecniche, pattini...
- Edilizia: pannelli per decorazioni interne, grazie all'ottimo equilibrio tra leggerezza e modularità
- Sicurezza e difesa: la grande resistenza agli urti è ottima per le applicazioni nella balistica
- Energia: i compositi termoplastici sono spesso utilizzati al posto di soluzioni in metallo, perché sono ideali per pale eoliche e soluzioni legate all'energia elettrica.
